Care sunt diferențele dintre plăcile de molibden pur, plăcile de aliaj MoLa și plăcile de aliaj TZM?

Principalele diferențe dintre plăcile de molibden pur, plăcile de aliaj de molibden-lantan și plăcile de aliaj de molibden TZM constă în performanța lor la temperatură ridicată și în scenariile aplicabile: plăcile de molibden pur au costuri reduse și sunt potrivite pentru componente neportante-{3}}sub 100; Plăcile din aliaj TZM oferă o rezistență mai bună la temperatură înaltă-și rezistență la fluaj, potrivite pentru medii de-stresuri mari de 1200-1400 de grade; Plăcile din aliaj de molibden-lantan au cea mai ridicată temperatură de recristalizare și rezistență la fluaj, special concepute pentru funcționare pe termen lung-la temperaturi foarte ridicate de peste 1400 de grade .

Plăci de molibden pursunt renumiți pentru punctul lor de topire ridicat (2610 grade ), rezistență excelentă la temperatură înaltă-, rezistență la fluaj și conductivitate termică și electrică bună, făcându-le un material fundamental în industria electronică, aerospațială și în alte domenii.

Cu toate acestea, temperatura lor de recristalizare este relativ scăzută (aproximativ 1000 de grade). Plăcile de molibden pur posedă o anumită rezistență la temperatura camerei, dar pe măsură ce temperatura crește (peste 1000 de grade), rezistența scade brusc din cauza recristalizării. După recristalizare, impuritățile tind să se acumuleze la granițele granulelor, iar boabele devin grosiere, ceea ce duce la o scădere a performanței atât la temperatură ridicată, cât și la temperatura camerei-. Plăcile de molibden pur devin fragile și greu de îndoit sau ștanțat la temperatura camerei. Acest lucru limitează aplicarea sa în medii extreme.

Domenii de aplicare:

Plăcile de molibden pur sunt potrivite pentru temperaturi scăzute{0}(<1100°C) or non-load-bearing applications, such as ordinary sintering boats, supports, electron tube auxiliary components, high-temperature furnace hot zones, and photovoltaic modules.

Plăci din aliaje de molibden-lantansunt întărite prin doparea unei matrice de molibden cu particule de trioxid de lantan (La₂O₃) dispersate de 0,5%–5,0%, un tip de întărire a dispersiei de oxid.

Particulele de La₂O₃ fixează în mod eficient granițele granulelor, inhibând puternic creșterea boabelor la temperaturi ridicate, crescând astfel semnificativ temperatura de recristalizare și îmbunătățind considerabil stabilitatea-la temperatură ridicată a materialului.

Caracteristici de performanță:

- Temperatură ridicată de recristalizare:1400 grade -1500 grade, mult mai mare decât molibdenul pur; chiar și după încălzirea la-temperatură ridicată, menține o structură fină, fibroasă, evitând fragilizarea.

- Plasticitate la temperatura camerei:Excelent. Chiar și în stare recristalizată, prezintă o ductilitate mai bună decât molibdenul pur și TZM, facilitând prelucrarea secundară, cum ar fi ștanțarea și îndoirea.

- Rezistenta-înaltă la temperatură:Superioară molibdenului pur, dar în general rezistență absolută mai mică decât aliajul TZM.

- Rezistență excelentă la fluaj:Mentine stabilitatea structurala chiar si la 1800 de grade.

Domenii de aplicare:

Suitable for long-term service at ultra-high temperatures (>1400 de grade ), cum ar fi electrozi de topire a sticlei, tije de agitare din sticlă, elemente de încălzire pentru cuptoare cu temperatură înaltă-(peste 1700 de grade), scuturi termice pentru cuptoare cu vid, barci de sinterizare, cadre suport pentru materiale, serpentine de evaporare și alte componente de temperatură înaltă-.

Placă din aliaj de molibden TZMutilizează un mecanism complex de întărire prin adăugarea de Ti, Zr și C. Performanța sa globală o depășește pe cea a aliajelor de molibden pur și molibden-lantan. Cu rezistența sa de neegalat-la temperatură ridicată și rezistența la fluaj, este utilizat în principal pentru cele mai solicitante componente structurale-de temperatură înaltă.

Caracteristici de performanță:

- Înaltă-Rezistență și duritate la temperatură:Cel mai bun dintre cei trei. De la temperatura camerei până la peste 1400 de grade , rezistența și duritatea sa sunt semnificativ mai mari decât aliajele de molibden pur și molibden-lantan.

- Temperatura de recristalizare:Foarte ridicat, cu o temperatură de inițiere a recristalizării de 1150 de grade și o temperatură de finalizare de 1250 de grade, a doua numai după aliajele de molibden-lantan.

- Rezistență la curgere:Cel mai bun, ideal pentru componentele supuse la temperaturi înalte-, sarcini grele.

- Plasticitate la temperatura camerei:Relativ săraci. Deși mai bun decât molibdenul pur recristalizat, este în mod inerent fragil, ceea ce face dificilă prelucrarea secundară (cum ar fi îndoirea).

Aplicatii:

Plăcile din aliaj TZM sunt potrivite pentru medii cu temperatură înaltă (1200-1400 grade) și cu stres ridicat, cum ar fi matrițe de turnare sub presiune din aliaj de cupru-, duze de rachetă, corpuri de supape ale motorului torpilă, componente aerospațiale de înaltă temperatură, componente structurale pentru tuburi de energie nucleară, componente de catode pentru energie nucleară. Componente structurale pentru cuptor cu temperatură înaltă-, matrițe de sinterizare pentru presare izostatică și presare la cald și matrițe de laminare și extrudare a metalelor la temperatură înaltă.

În rezumat, plăcile de molibden pur sunt potrivite pentru mediile convenționale cu temperatură înaltă{0}, dar recristalizarea ar trebui evitată; Aliajele de molibden-lantan sunt potrivite pentru aplicații cu stabilitate la temperatură-înaltă-pe termen lung, dar limita superioară de temperatură trebuie controlată; Aliajele TZM oferă cea mai bună performanță generală și sunt alegerea preferată pentru condiții extreme de-temperatură și încărcare mecanică. Selectarea materialelor pe baza nevoilor reale maximizează echilibrul între performanță și economie.